离心泵轴封常见的两种形式:填料密封和机械密封。
填料密封
填料密封是常用的一种轴封装置。其是由轴封套、填料、水封管、水封环和填料压盖等部件组成。
填料的压紧程度可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时,压盖的松紧要适宜,太松达不到密封效果,太紧则机械磨损大,进口单极离心泵,甚至有可能发生抱轴现象。
机械密封
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹簧座、紧定螺钉、动环辅助密封圈、静环辅助密封圈等元件组成。其中,动环随着轴一起转动,进口单极离心泵,而静环是和壳体一同静止,通俗地讲,轴与壳体之间的密封转化为了动环与静环端面之间的密封,从而方便修复,延长轴的寿命。
离心泵的启动
(1) 全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。
(2) 当泵出口压力大于操作压力时,进口单极离心泵规格,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。
(3) 启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应---切断电源检查,消除故障后方可启动。
(4) 启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出---。
离心泵的停泵操作
(1) 慢慢关闭泵的出口阀。
(2)切断电机的电源。
(3)关闭压力表手阀。
(4)停车后,不能马上停冷却水,应泵的温度的降到80度以下方可停水。
(5) 根据需要,关闭入口阀,进口单极离心泵型号,泵体放空。
轴套的作用是保护泵轴,使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦,所以轴套是离心泵的易磨损件。
轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法,表面粗糙造度要求一般要达到ra3.2μm—ra0.8μm。可以降低摩擦系数,提高使用寿命。
轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承,其外圈与轴承座孔采用基轴制,内圈与转轴采用基孔制,配合类别---有值,可按具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。
泵轴穿出泵壳时,在轴与壳之间存在间隙。在单吸式离心泵中,该部位如不用轴封装置,泵壳内高压水就会向外大量泄漏。填料盒就是常用的一种轴封装置。填料盒是由轴封套、填料、水封管、水封环和填料压盖5个部件组成。
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